Berita Industri

Rumah / Pusat Berita / Berita Industri / Isu dan penyelesaian biasa untuk gandingan paip grooved

Isu dan penyelesaian biasa untuk gandingan paip grooved

Jadual Kandungan

Pengenalan kepada sistem gandingan grooved ‌

5 kegagalan operasi teratas ‌

Panduan penyelesaian masalah langkah demi langkah

Strategi Penyelenggaraan Pencegahan

‌2025 Inovasi Industri

Kajian kes
‌‌

1. Pengenalan kepada Sistem Gandingan Grooved

Gandingan grooved, digunakan secara meluas dalam perlindungan kebakaran, HVAC, dan saluran paip perindustrian, menghadapi cabaran dari turun naik tekanan, kakisan, dan pemasangan yang tidak betul. Artikel ini sejajar dengan ‌iso 21807-2025‌ standard reka bentuk seismik dan ‌astm F1548-2024‌ Spesifikasi bahan.

2. Kegagalan Operasi 5 Tempoh 5

2.1 Kebocoran pada sendi

Sebab ‌:
Gasket EPDM yang terdegradasi (lebih daripada 8 tahun hayat perkhidmatan)
Alur misaligned akibat> pesongan sudut 3 °
‌Solutions ‌:
Ganti dengan gasket ‌fluorocarbon ‌ untuk rintangan kimia
Gunakan alat penjajaran yang dipandu laser semasa pemasangan

2.2 Kakisan dalam persekitaran lembap

‌Causes ‌:
Kerosakan salutan zink (ketebalan di bawah 85μm)
Kakisan galvanik dalam sistem campuran logam
‌Solutions ‌:
Sapukan Aluminium Coating Aluminium (setiap SSPC-CS 23.00)
Pasang kit penebat dielektrik (mis., Gaya Victaulic 955)

3. Panduan Penyelesaian Masalah-By-Step


4. Strategi Penyelenggaraan Pencegahan

Suku Tahunan: Ujian Ketebalan Ultrasonik untuk Dinding Paip
‌Biannually‌: Re-torque semua gandingan dengan toleransi ± 5%
‌Only ‌: Ganti gasket dalam sistem perlindungan kebakaran (pematuhan NFPA 13-2025)

5. 2025 Inovasi Industri

Gandingan pintar ‌: Sensor yang dibolehkan RFID (mis., Sistem ITECH Viking Group) memantau tekanan dan kebocoran masa nyata.
Bahan-bahan yang mesra ‌eco: Sealant berasaskan bio BASF mengurangkan jejak karbon 62%.

6. Kajian Kes

Projek ‌: Sistem Penyejukan Menara Sky Dubai (2024)
‌Issue ‌: kegagalan sendi berulang di bawah 45 ° C berbasikal haba
‌Solution‌: Ditingkatkan ke ‌titanium-nikel aloi dengan aloi toleransi 0.15mm alur