Berita Industri

Rumah / Pusat Berita / Berita Industri / Bagaimana untuk meningkatkan rintangan kakisan pengurang paip beralur?

Bagaimana untuk meningkatkan rintangan kakisan pengurang paip beralur?

Meningkatkan rintangan kakisan pengurang paip beralur melibatkan beberapa strategi dan pertimbangan. Berikut ialah beberapa langkah untuk meningkatkan rintangan kakisan komponen ini:
Pilih Bahan Tahan Kakisan:
Pilih bahan yang terkenal dengan ketahanan kakisannya, seperti keluli tahan karat (terutamanya gred seperti 316L atau 304L), apabila mengeluarkan pengurang paip beralur.
Pertimbangkan persekitaran khusus dan jenis bahan kimia atau bahan yang akan terdedah kepada paip apabila memilih bahan. Sesetengah persekitaran mungkin memerlukan gred keluli tahan karat yang lebih tinggi atau bahan khusus lain.
Gunakan Salutan atau Lapisan:
Sapukan salutan atau pelapik kalis kakisan pada permukaan dalaman dan luaran pengurang paip beralur. Salutan biasa termasuk epoksi, epoksi terikat gabungan (FBE), atau salutan polietilena.

Pilihan salutan hendaklah serasi dengan bahan yang diangkut dan keadaan operasi.
Perencat kakisan:
Gunakan perencat kakisan dalam bendalir yang diangkut untuk mengurangkan kemungkinan kakisan. Bahan tambahan ini boleh membantu melindungi bahagian dalam paip dan kelengkapan.
Pastikan perencat kakisan yang dipilih adalah serasi dengan bahan paip dan bendalir yang dihantar.

Peredam Konsentrik Beralur
Pemasangan yang betul:
Pastikan pengurang paip beralur dipasang dengan betul dan selamat. Pemasangan yang betul membantu mengekalkan integriti gasket pengedap dan menghalang kelembapan atau bahan menghakis daripada memasuki sendi.
Elakkan Sentuhan Langsung dengan Bahan Menghakis:
Apabila boleh, elakkan sentuhan terus antara pengurang paip beralur dan bahan yang sangat menghakis dengan menggunakan bahan paip yang serasi, seperti pelapik plastik atau lengan, jika perlu.
Pemeriksaan dan Penyelenggaraan Berkala:
Wujudkan jadual pemeriksaan dan penyelenggaraan rutin untuk memantau keadaan pengurang paip beralur dan mengenal pasti sebarang tanda kakisan lebih awal.
Gantikan dengan segera mana-mana komponen yang berkarat atau rosak untuk mengelakkan kemerosotan selanjutnya dan kemungkinan kebocoran.
Prosedur Pembersihan yang Betul:
Jika sistem paip beralur terdedah kepada bahan menghakis atau bahan cemar, laksanakan prosedur pembersihan tetap untuk membuang sisa dan mencegah pembentukan kakisan.
Perlindungan katodik:
Pertimbangkan penggunaan sistem perlindungan katodik, seperti anod korban atau sistem arus terkesan, dalam persekitaran di mana kakisan galvanik menjadi kebimbangan. Sistem ini membantu mengalihkan kakisan daripada pengurang paip beralur.
Kawalan Alam Sekitar:
Laksanakan kawalan alam sekitar untuk mengehadkan pendedahan kepada unsur menghakis, seperti mengekalkan tahap suhu dan kelembapan yang betul.
Pantau Tahap pH:
Perhatikan tahap pH bendalir yang diangkut. Tahap pH yang melampau boleh mempercepatkan kakisan. Pastikan kimia bendalir serasi dengan bahan paip.